nyheter

Hvordan man kan forbedre fargefastheten til trykte og fargede stoffer for å møte den stadig sterkere etterspørselen fra tekstilmarkedet har blitt et forskningstema i trykkeri- og fargeindustrien. Spesielt lysfastheten til reaktive fargestoffer på lyse stoffer, våtgnidningsfastheten til mørke og tette stoffer; nedgangen i våtbehandlingsfasthet forårsaket av termisk migrasjon av dispergerte fargestoffer etter farging; og høy klorfasthet, svette-lysfasthet osv.

Det er mange faktorer som påvirker fargefastheten, og det finnes mange måter å forbedre fargefastheten på. Gjennom årevis med produksjonspraksis har trykkeri- og fargefagfolk utforsket valg av passende farge- og kjemiske tilsetningsstoffer, forbedring av farge- og etterbehandlingsprosesser og styrking av prosesskontroll. Noen metoder og tiltak har blitt tatt i bruk for å øke og forbedre fargefastheten til en viss grad, noe som i utgangspunktet møter markedets etterspørsel.

Lysekthet for reaktive fargestoffer i lyse stoffer

Som vi alle vet, blir reaktive fargestoffer farget på bomullsfibre angrepet av ultrafiolette stråler i sollys, og kromoforene eller auxokromene i fargestoffstrukturen vil bli skadet i varierende grad, noe som resulterer i fargeendring eller lysfarge, noe som er et lysfasthetsproblem.

Mitt lands nasjonale standarder har allerede fastsatt lysfastheten til reaktive fargestoffer. For eksempel fastsetter GB/T411-93-standarden for trykking og farging av bomull at lysfastheten til reaktive fargestoffer er 4-5, og lysfastheten til trykte stoffer er 4; GB /T5326-standarden for trykking og farging av stoff blandet med kammet polyester og bomull og FZ/T14007-1998-standarden for trykking og farging av stoff blandet med bomull og polyester fastsetter begge at lysfastheten til dispergert/reaktivt farget stoff er nivå 4, og trykt stoff er også nivå 4. Det er vanskelig for reaktive fargestoffer å farge lyse trykte stoffer for å oppfylle denne standarden.

Forholdet mellom fargestoffmatrisestruktur og lysfasthet

Lysektheten til reaktive fargestoffer er hovedsakelig relatert til fargestoffets matriksstruktur. 70–75 % av matriksstrukturen til reaktive fargestoffer er av azotypen, og resten er av antrakinontypen, ftalocyanintypen og A-typen. Azotypen har dårlig lysekthet, og antrakinontypen, ftalocyanintypen og negltypen har bedre lysekthet. Den molekylære strukturen til gule reaktive fargestoffer er av azotypen. Forfargestoffene er pyrazolon og naftalentrisulfonsyre for best lysekthet. De blåspektrede reaktive fargestoffene er antrakinon, ftalocyanin og A-typen. Lysektheten er utmerket, og den molekylære strukturen til det rødspektrede reaktive fargestoffet er av azotypen.

Lysektheten er generelt lav, spesielt for lyse farger.

Forholdet mellom fargetetthet og lysfasthet
Lysektheten til fargede prøver vil variere med endringen i fargekonsentrasjonen. For prøver farget med samme fargestoff på samme fiber, øker lysektheten med økningen i fargekonsentrasjonen, hovedsakelig fordi fargestoffet er forårsaket av endringer i størrelsesfordelingen av aggregatpartiklene på fiberen.

Jo større aggregatpartiklene er, desto mindre er arealet per vektenhet av fargestoffet som er eksponert for luftfuktighet, og desto høyere er lysfastheten.
Økningen i fargekonsentrasjonen vil øke andelen store aggregater på fiberen, og lysfastheten vil øke tilsvarende. Fargekonsentrasjonen i lyse stoffer er lav, og andelen fargestoffaggregater på fiberen er lav. De fleste fargestoffene er i en enkeltmolekyltilstand, det vil si at nedbrytningsgraden av fargestoffet på fiberen er svært høy. Hvert molekyl har samme sannsynlighet for å bli utsatt for lys og luft. Effekten av fuktighet og lysfastheten reduseres også tilsvarende.

ISO/105B02-1994 standard lysfasthet er delt inn i 1-8 graders standardvurdering, mitt lands nasjonale standard er også delt inn i 1-8 graders standardvurdering, AATCC16-1998 eller AATCC20AFU standard lysfasthet er delt inn i 1-5 graders standardvurdering.

Tiltak for å forbedre lysfastheten

1. Valg av fargestoff påvirker lyse stoffer
Den viktigste faktoren for lysfasthet er selve fargestoffet, så valget av fargestoff er det viktigste.
Når du velger fargestoffer for fargematching, må du sørge for at lysfasthetsnivået til hvert valgte fargestoffkomponent er tilsvarende, så lenge ingen av komponentene, spesielt komponenten med minst mengde, kan oppnå lysfastheten til det lyse fargede materialet. Kravene til det endelige fargede materialet vil ikke oppfylle lysfasthetsstandarden.

2. Andre tiltak
Effekten av flytende fargestoffer.
Farging og såping er ikke grundig, og de ufikserte fargestoffene og hydrolyserte fargestoffene som blir igjen på stoffet vil også påvirke lysfastheten til det fargede materialet, og lysfastheten deres er betydelig lavere enn for de fikserte reaktive fargestoffene.
Jo grundigere såpingen gjøres, desto bedre blir lysbestandigheten.

Påvirkningen av fikseringsmiddel og mykner.
Kationisk fikseringsmiddel med lav molekylvekt eller polyaminkondensert harpiks og kationisk mykner brukes i etterbehandling av tekstiler, noe som vil redusere lysbestandigheten til fargede produkter.
Derfor må man ved valg av fikseringsmidler og myknere være oppmerksom på deres innflytelse på lysfastheten til fargede produkter.

Påvirkningen av UV-absorbere.
Ultrafiolette absorbere brukes ofte i lyse, fargede stoffer for å forbedre lysfastheten, men de må brukes i store mengder for å ha en viss effekt. Dette øker ikke bare kostnadene, men forårsaker også gulning og alvorlig skade på stoffet, så det er best å ikke bruke denne metoden.


Publisert: 20. januar 2021