Vanntett belegg er et slags viskøst, flytende polymert syntetisk materiale uten bestemt form ved romtemperatur. Etter belegg kan et tøft, hydrofobt belegg dannes på basisoverflaten ved løsningsmiddelfordampning, vannfordampning eller reaksjonsherding. Vanntette belegg for konstruksjon inkluderer vanntett silikonbelegg, vanntett silikongummibelegg, sementbasert penetrasjonskrystallbelegg og vannbasert miljøvernbelegg for broer. Ytelsesstandarder som lavtemperaturfleksibilitet og ugjennomtrengelighet kan testes med visse testmetoder.

1. Se på vanntett bygningsmaling! Vanntett maling av type 1 for konstruksjon.

Silikon vanntett belegg er en vannløselig silikonharpiks som basismateriale, med høyteknologisk emulsjon laget av bygningsvanntett belegg. Silikon vanntett belegg er et vann-emulsjons vanntett belegg laget av silikongummiemulsjon eller annen emulsjon som basismateriale, med vann, våpenfyllstoff og diverse hjelpestoffer. Belegget har de enestående egenskapene til vanntett og permeabelt vanntett materiale, og har utmerket vannmotstand, permeabilitet, filmdannelse, elastisitet, forsegling, forlengelse og lavtemperaturmotstand.

2. Silikongummi vanntett belegg silikon

Vanntett belegg av gummi er en type vannbasert vanntett belegg med silikongummiemulsjon og andre emulsjonskomplekser som hovedutstyr, der det tilsettes uorganisk fyllstoff, tverrbindingsmiddel, katalysator, forsterkende middel, skumdemper og andre kjemiske tilsetningsstoffer. Produktet har utmerket ytelse som både belagt vanntett belegg og mettet vanntett belegg, med vannmotstand, permeabilitet, filmdannelse, elastisitet, tetting og lavtemperaturbestandighet. Basens tilpasningsevne til deformasjon er sterk, dypt nede i basen, og basekombinasjonen er fast. Teknisk sliping, polering og sprøyting er praktisk, og filmdannelseshastigheten er rask. Kan brukes til våtbasekonstruksjon, giftfri, smakløs, ikke-brennbar, sikker og pålitelig, med en rekke farger av vanntett maling, enkel å vedlikeholde. Vanntett belegg av silikongummi er en type vann-emulsjons vanntett belegg med vann som dispersjonsmedium. Etter dehydrering og herding dannes polymerforbindelser med nettverksstruktur. Etter at overflaten av hvert basislag er belagt med vanntett belegg, øker partikkeltettheten og fluiditeten går tapt med infiltrasjon og fordampning av vann. Etter hvert som tørkeprosessen fortsetter, går overflødig vann tapt, og emulsjonspartiklene kommer gradvis i kontakt og kondenserer. Under påvirkning av tverrbinding og katalysator ble tverrbindingsreaksjonen utført, og til slutt ble det dannet en jevn og tett gummielastisk kontinuerlig film.

Med utviklingen av organiske vanntette belegg utvikles også vanntette belegg for våpen. For tiden har uorganiske vanntette belegg blitt et forskningsfokus. Det er et av fokusområdene for utvikling av miljømaterialer i det 21. århundre.

Det finnes to typer vanntettingsbelegg for våpen: belagte vanntettingsbelegg og penetrerende krystallinske vanntettingsbelegg.

1. I prosessen med ingeniørapplikasjoner og utvikling anbefales det først å bruke sementbasert penetrerende krystallinsk vanntett belegg for å vanntette bygningens indre overflate. Spesielt egnet for avløpsrenseanlegg, overflatereservoarer og andre lignende prosjekter.

Siden 1960-tallet har sementbasert penetrerende krystallinsk vanntettingsbelegg gradvis utvidet sitt utvalg og fått et nytt bruksområde innen bygg- og anleggsteknikk, som en effektiv vanntettingsmetode for baksiden av betongkonstruksjoner (intern vanntettingsmetode). I dag har sementbaserte permeable krystallinske vanntette belegg blitt mye brukt i underjordiske konstruksjoner i industri- og sivile bygninger, jernbaner med offentlig transport, brodekking, drikkevannsanlegg, avløpsrenseanlegg, vannkraftverk, kjernekraftverk, vannbesparelsesprosjekter og andre felt. God permeabilitet, sterk vedheft, korrosjonsbestandighet for stål, ufarlig for menneskekroppen, praktisk konstruksjon.

2. Vannbasert miljøbeskyttende vanntett belegg for broer er en ny type vanntett belegg for broer, som har fordelene med god vannløselighet, giftfri, forurensningsfri, høy bindingsstyrke, god elastisitet, bredt spekter av høye og lave temperaturer, lav pris, etc. Dette produktet er laget av høykvalitets petroleumasfalt som basismateriale, gummipolymermateriale som modifikator og vann som medium. Det produseres ved hjelp av katalysator, tverrbinding, emulgering og andre teknologier, noe som endrer den tradisjonelle produksjonsprosessen.

3. Hovedfordeler: Forholdet mellom isolasjonsmateriale og polymeremulsjon og sement kan justeres for å møte fleksibilitets- og styrkekravene til ulike prosjekter, og konstruksjonsmetoden er praktisk. Denne typen vanntett belegg bruker vann som dispergeringsmiddel for å løse miljøforurensningen og skadene på menneskers helse fra løsemiddelbaserte vanntette belegg som tjære og asfalt. Derfor har det de siste årene utviklet seg raskt i inn- og utland og har blitt en stigende stjerne innen vanntette materialer.

4. Silikon akryl ytterveggbelegg Silikon ytterveggbelegg er forkortelsen for silikon akryl ytterveggbelegg. Det er et nytt høyverdig ytterveggbelegg med sterk værbestandighet (levetid på mer enn 10 år) og sterk forurensning. Det er mye brukt som et vanntett belegg. Lateksmaling er giftfri, forurensningsfri for miljøet og ufarlig for menneskekroppen. Byggematerialer som oppfyller gjeldende miljøkrav er erstatningsprodukter for belegg. Testmetode 1 for polyuretan vanntett belegg.

1. Produksjon. Test av poleringsverktøy: beleggmaler; Elektrisk lufttørkeboks: kontrollnøyaktighet 2.

2. Eksperimentell fase:

(1) Før eksperimentet skal belgen, verktøyene og malingen plasseres under standard eksperimentelle forhold i mer enn 24 timer.

(2) Mål mengden prøve som kreves for å sikre den endelige beleggtykkelsen (1,50,2) mm.

(3) Lei et enkelt testmateriale for å blande den brannsikre malingen jevnt, vei den flerflytende brannsikre malingen nøyaktig i henhold til produsentens forskrifter, og bland deretter testmaterialet jevnt. Mengden fortynningsmiddel kan etter behov være den mengden som er spesifisert av produsenten, og når mengden fortynningsmiddel er innenfor et visst område, kan mellomverdien brukes.

(4) Etter at produktet er blandet, bland godt i 5 minutter, hell det i kontaktboksen for å unngå blandebobler. Formrammen vil ikke deformeres, og overflaten er glatt. For å lette hårtap kan du først behandle med hårfjerningsmiddel før påføring. I henhold til produsentens krav bør prøven males mer enn én gang (opptil 3 ganger), med et intervall på ikke mer enn 24 timer. Overflaten bør jevnes ut en siste gang og deretter herdes.

(5) Herdebetingelser for beleggforberedelse: Rettidig avforming etter behov, og etter avforming snus belegget for herding for å unngå avformingsprosessen. Ikke-destruktiv belegg. For å lette avformingen kan den utføres ved lave temperaturer, men avformingstemperaturen bør ikke være lavere enn den fleksible lavtemperaturtemperaturen.

2. Ugjennomtrengelighetstest.

1. Testinstrument: ugjennomtrengelighetsmåler; Åpningen er 0,2 mm. Eksperimentelle trinn:

(1) Skjær ut tre prøver på omtrent (150-150) mm, plasser dem i 2 timer under standard testforhold, fyll enheten med vann med en temperatur på (235), og ekskluder all luft i enheten.

(2) Plasser prøven på den permeable platen, legg til et metallnett av samme størrelse på prøven, dekk den originale platen med 7 hull, og klem sakte fast til prøven er fastklemt på platen. Tørk den ikke-berørende overflaten på reagenset med en klut eller trykkluft og påfør sakte trykk til det angitte trykket.

(3) Etter at det angitte trykket er nådd, opprettholdes trykket i (302) minutter. Prøvens vanngjennomtrengelighet observeres under testen (et plutselig fall i vanntrykk eller vann på den ikke-vendte overflaten av prøven).

Testmetode for vanntett polymerbelegg:

I. Prøve og prøvepreparering. Vei en passende mengde flytende og faste komponenter i prøven, plasser dem under standard testforhold i henhold til andelen spesifisert av produsenten, i 5 minutter, rør mekanisk i 5 minutter, la dem stå i 1 til 3 minutter for å redusere bobler, og hell dem deretter i belegningsformrammen spesifisert i "Polyurethane Waterproof Coating Test Method" for belegning. For å lette frigjøringen kan filmens overflate behandles med frigjøringsmiddel. Prøven belegges to eller tre ganger under prepareringen, og sistnevnte belegg bør utføres etter at det førstnevnte belegget er tørket, og intervalltiden for de to gjennomgangene er (12~24) timer, slik at prøvetykkelsen kan nå (1,5 ± 0,50) mm. Overflaten til den sist belagte prøven skrapes flat, får stå i 96 timer under standardforhold, og deretter tas ut av formen. Den utformede prøven ble behandlet i en tørkeovn ved (40 ± 2) ℃ med siden opp i 48 timer, og deretter plassert i en tørketrommel for å avkjøles til romtemperatur.

to Vanntetthetstester

Den forberedte prøven ble kuttet i 3 deler (150 × 150 mm) etter herding, og testet i henhold til de foreskrevne testinstrumentene og metodene for ugjennomtrengelighetstest. Testtrykket var 0,3 MPa og trykket ble opprettholdt i 30 minutter.

Teststandard for bygging av vanntette belegg

1. Tøybarhet Tøybarhet er hovedsakelig å gi alle typer vanntett belegg en viss evne til å tilpasse seg deformasjonen av basislaget, for å sikre den vanntette effekten.

2. Fleksibilitet ved lav temperatur For høy temperatur vil få malingen til å flyte, for lav temperatur vil få malingen til å sprekke, så fleksibilitet ved lav temperatur er også en grunnleggende indikator på malingen.

3. Ugjennomtrengelighet For de ti største merkene av vanntette belegg er ugjennomtrengelighet den viktigste ytelsen. Hvis kvalitetskravene ikke kan oppfylles, vil det være direkte lekkasje av det vanntette laget etter ferdigstillelse.

4. Tørrstoffinnhold Tørrstoffinnhold refererer til kvaliteten på den faste fasen i slammekomponentene, som er det viktigste filmdannende stoffet i ulike vanntette belegg. Hvis tørrstoffinnholdet i malingen er for lavt, er det vanskelig å garantere filmens kvalitet.

5. Varmebestandighet under de høyeste atmosfæriske forhold om sommeren. Temperaturen på takflaten til steinmalingen kan nå 70 °C. Hvis malingens varmebestandighet er mindre enn 80 °C og den ikke opprettholdes i 5 timer, vil filmen produsere flyt, bobler og glidende fenomener, noe som påvirker vanntettingseffekten.