Når stoffet som er farget med dispergert fargestoff avkjøles i fargekaret og prøves og matches med standardfargeprøven, hvis det fargede stoffet vaskes og behandles, er fargetonen litt forskjellig fra standardprøven, fargekorreksjon kan brukes Lekser som skal rettes. Når fargeforskjellen er stor, må avskalling og nyfarging vurderes

Farge reparasjon
For stoffer med lett kromatisk aberrasjon kan følgende metoder brukes: Når utmattelseshastigheten reduseres og det blir mye farge igjen i restvæsken, kan det justeres ved å forlenge fargetiden eller øke fargetemperaturen. Når fargedybden er litt høyere, kan denne fargeforskjellen også korrigeres ved å tilsette overflateaktive stoffer og utjevne.

1.1 Metoder for fargereparasjon
Før du korrigerer nyansen, må du ha en full forståelse av fargen på det fargede stoffet og arten av fargeløsningen. Følgende metoder kan brukes til å endre fargen:
(1) Det er ikke nødvendig å fjerne den fargede gjenstanden fra fargekaret, bare avkjøl fargestoffløsningen til 50 ~ 70 ℃, og tilsett fargestoffet for fargekorreksjon som er forberedt på riktig måte;
Varm deretter opp for farging.
(2) Det fargede stoffet losses fra fargemaskinen og kastes deretter inn i en annen fargemaskin, og deretter utføres fargeprosessen med kokende fargemetode og veiledende fargemetode.

1.2 Egenskapene til fargekorrigerende fargestoffer
Det anbefales at fargestoffene som brukes til fargereparasjon har følgende egenskaper: (1) Fargestoffene vil ikke bli påvirket av overflateaktive stoffer og blir langsom farging. Når fargekorrigeringsoperasjonen utføres, forblir en stor mengde anionisk overflateaktivt middel inneholdt i fargestoffet i fargevæsken, og en liten mengde av fargekorreksjonsfargestoffet vil danne en saktefargingseffekt på grunn av tilstedeværelsen av overflateaktivt middel. Derfor må det velges fargestoffer for fargereparasjon som ikke lett påvirkes av overflateaktive stoffer og som har saktefargingseffekter.
(2) Stabile fargestoffer som ikke lett påvirkes av hydrolyse og reduktiv dekomponering. Fargestoffer for fargereparasjon, når de brukes i svært lyse fargereparasjoner, blir fargestoffet lett hydrolysert eller dekomponert ved reduksjon. Derfor må fargestoffer som ikke påvirkes av disse faktorene velges.
(3) Fargestoffer med gode utjevningsegenskaper. Må ha god nivåfargingsevne for å oppnå nivåfargingseffekt.
(4) Fargestoffer med utmerket lysbestandighet. Mengden fargestoffer som brukes til fargekorrigering er vanligvis svært liten. Derfor er dens sublimeringsfasthet og våtekthet veldig viktig, men ikke like presserende som lysfastheten. Vanligvis er fargestoffene som brukes til fargereparasjon valgt fra fargestoffene som brukes i den originale fargeformelen. Imidlertid oppfyller disse fargestoffene noen ganger ikke vilkårene ovenfor. I dette tilfellet anbefales det å velge følgende egnet for fargereparasjon
farge:
CI (Fargeindeks): Disperger Yellow 46; Dispers Red 06; Dispers Red 146; Disperse Violet 25; Disperse Violet 23; Disperse Blue 56.

Peeling og re-farging

Når fargetonen på det fargede stoffet er forskjellig fra standardprøven, og det ikke kan korrigeres ved fargebeskjæring eller nivåfarging, må det strippes og farges på nytt. Poly-kald fiber har en høy krystallinsk struktur. Så det er umulig å bruke generelle metoder for å fjerne fargen helt. En viss grad av peeling kan imidlertid oppnås, og den trenger ikke å skrelles helt ved omfarging og reparasjon av fargen.

2.1 Del av strippemiddel
Denne strippemetoden bruker den retarderende kraften til overflateaktive stoffer for å strippe fargen. Selv om strippeeffekten er ganske liten, vil den ikke bryte ned fargestoffet eller skade følelsen av det fargede stoffet. De vanlige strippeforholdene er: hjelpemiddel: ikke-ionisk overflateaktivt middel ti anionisk overflateaktivt middel 2~4L, temperatur: 130℃, Q: 30~60min. Se tabell 1 for fargestrippingsytelse.

2.2 Gjenopprette peeling
Denne peelingsmetoden er å varme opp det fargede stoffet i varmeledningsmarginen for å fjerne fargen, og deretter bruke et reduksjonsmiddel for å ødelegge det dekomponerte fargestoffet, og skille de nedbrutte fargestoffmolekylene fra fiberstoffet så mye som mulig. Dens peeling-effekt er bedre enn delvis peeling-metode. Imidlertid er det fortsatt mange problemer med denne peelingsmetoden. Slik som gjenfesting av de skadede og dekomponerte fargestoffmolekylene; fargen etter avskalling vil være svært forskjellig fra den opprinnelige fargen. Håndfølelsen og kraftig farging av det fargede stoffet vil endre seg; fargehullene på fiberen vil avta osv.
Derfor brukes reduksjonsstrippingsmetoden kun når den tidligere delvise strippingen ikke kan korrigeres tilfredsstillende. Oppskriften på fargereduksjonsprosessen er som følger:
Fargeledermiddel (for det meste emulsjonstype) 4g/L
Ikke (anionisk) ionisk overflateaktivt middel 2g/L
Kaustisk soda (35%) 4ml/L
Forsikringspulver (eller Dekuling) 4g/L
Temperatur 97 ~ 100 ℃
Tid 30 min

2.3 Oksidasjon peeling metode
Denne strippemetoden bruker oksidasjon for å dekomponere fargestoffet for å strippe det, og den har en bedre strippeeffekt enn reduksjonsstrippingsmetoden. Resepten for oksidasjonsstrippingsprosessen er som følger:
Fargeledermiddel (for det meste emulsjonstype) 4g/L
Maursyre (maursyre) 2ml/L
Natriumkloritt (NaCLO2) 23g/L
Klorstabilisator 2g/L
Temperatur 97 ~ 100 ℃
Tid 30 min

2.4 kraftig beising
Vanlige fargemetoder kan brukes til å farge det strippede stoffet på nytt, men fargebarheten til det fargede stoffet må fortsatt testes innledningsvis, det vil si at fargearbeidet for prøverommet må utføres. Fordi farging ytelsen kan være større enn før peeling.

Oppsummer

Når mer effektiv fargepeeling er nødvendig, kan stoffet oksideres og skrelles først, og deretter reduksjonspeeling. Fordi reduksjon og oksidasjonsavskalling vil få det fargede stoffet til å krympe, noe som vil føre til at stoffet føles grovt og hardt, må det vurderes omfattende i selve produksjonsprosessen, spesielt avskallingen av de forskjellige fargestoffene illustrert i Tabell 1. Fargeytelse. Under forutsetningen om at fargetilpasningen kan nå standard fargeprøven, brukes vanligvis en mer skånsom reparasjonsmetode. Bare på denne måten kan fiberstrukturen ikke bli skadet, og rivestyrken til stoffet vil ikke synke sterkt.