Når stoffet som er farget med dispergert fargestoff avkjøles i fargekaret og tas og matches med standardfargeprøven, og hvis det fargede stoffet vaskes og behandles, er fargetonen litt forskjellig fra standardprøven. Fargekorrigering kan brukes til å korrigere fargen. Når fargetoneforskjellen er stor, må det vurderes å løsne og beise på nytt.

Fargereparasjon
For tekstiler med lett kromatisk aberrasjon kan følgende metoder brukes: Når utmattelseshastigheten er redusert og en stor mengde fargestoff blir igjen i den gjenværende væsken, kan den justeres ved å forlenge fargetiden eller øke fargetemperaturen. Når fargedybden er litt høyere, kan denne fargeforskjellen også korrigeres ved å tilsette overflateaktive stoffer og utjevning.

1.1 Metoder for fargereparasjon
Før du korrigerer fargen, må du ha full forståelse av fargen på det fargede stoffet og fargeløsningens natur. Følgende metoder kan brukes til å endre fargen:
(1) Det er ikke nødvendig å fjerne det fargede objektet fra fargekaret, bare avkjøl fargestoffløsningen til 50~70 ℃, og tilsett fargestoffet for fargekorrigering som er riktig tilberedt;
Varm deretter opp for farging.
(2) Det fargede stoffet tas ut av fargemaskinen og kastes deretter inn i en annen fargemaskin, og deretter utføres fargeprosessen med kokende fargemetode og veiledende fargemetode.

1.2 Egenskapene til fargekorrigeringsfargestoffer
Det anbefales at fargestoffene som brukes til fargereparasjon har følgende egenskaper: (1) Fargestoffene vil ikke bli påvirket av overflateaktive stoffer og bli langsomt fargende. Når fargekorrigeringsoperasjonen utføres, forblir en stor mengde anionisk overflateaktivt middel i fargestoffet i fargestoffvæsken, og en liten mengde av fargekorrigeringsfargestoffet vil danne en langsomt fargende effekt på grunn av tilstedeværelsen av det overflateaktive stoffet. Derfor må fargestoffer for fargereparasjon velges som ikke lett påvirkes av overflateaktive stoffer og har langsomt fargende effekter.
(2) Stabile fargestoffer som ikke lett påvirkes av hydrolyse og reduktiv nedbrytning. Fargestoffer for fargereparasjon hydrolyseres eller dekomponeres lett ved reduksjon når de brukes i fargereparasjoner med svært lyse toner. Derfor må man velge fargestoffer som ikke påvirkes av disse faktorene.
(3) Fargestoffer med gode utjevningsegenskaper. Må ha god jevn fargeevne for å oppnå jevn fargeeffekt.
(4) Fargestoffer med utmerket lysfasthet. Mengden fargestoffer som brukes til fargekorrigering er vanligvis svært liten. Derfor er sublimeringsfastheten og våtfastheten svært viktig, men ikke så viktig som lysfastheten. Vanligvis velges fargestoffene som brukes til fargekorrigering fra fargestoffene som brukes i den opprinnelige fargeformelen. Imidlertid oppfyller disse fargestoffene noen ganger ikke betingelsene ovenfor. I dette tilfellet anbefales det å velge følgende som er egnet for fargekorrigering
farge:
CI (fargestoffindeks): Dispergert gul 46; Dispergert rød 06; Dispergert rød 146; Dispergert fiolett 25; Dispergert fiolett 23; Dispergert blå 56.

Avskalling og ny beising

Når fargetonen på det fargede stoffet er forskjellig fra standardprøven, og den ikke kan korrigeres ved fargetrimming eller jevn farging, må den strippes og farges på nytt. Poly-cool fiber har en høy krystallinsk struktur. Derfor er det umulig å bruke generelle metoder for å fjerne fargen helt. Imidlertid kan en viss grad av avskalling oppnås, og det trenger ikke å skrelles helt av når man farger på nytt og reparerer fargen.

2.1 Del av strippemiddel
Denne strippemetoden bruker den hemmende kraften til overflateaktive stoffer for å fjerne fargen. Selv om strippeeffekten er ganske liten, vil den ikke bryte ned fargestoffet eller skade følelsen til det fargede stoffet. Vanlige strippeforhold er: hjelpestoff: ikke-ionisk overflateaktivt middel ti anionisk overflateaktivt middel 2~4L, temperatur: 130 ℃, kvantitet: 30~60 min. Se tabell 1 for fargestoffets strippeytelse.

2.2 Gjenopprett avskalling
Denne peelingmetoden går ut på å varme opp det fargede stoffet i varmeledningsmarginen for å peeling av fargen, og deretter bruke et reduksjonsmiddel for å ødelegge det nedbrutte fargestoffet, og separere de nedbrutte fargestoffmolekylene fra fiberstoffet så mye som mulig. Peelingeffekten er bedre enn delvis peelingmetode. Det er imidlertid fortsatt mange problemer med denne peelingmetoden. For eksempel feste av skadede og nedbrutte fargestoffmolekyler på nytt; fargen etter peeling vil være veldig forskjellig fra den opprinnelige fargen. Håndfølelsen og den kraftige fargegjennomtrengeligheten til det fargede stoffet vil endres; fargehullene på fiberen vil reduseres, osv.
Derfor brukes reduksjonsstrippingsmetoden bare når den forrige delvise strippingen ikke kan korrigeres tilfredsstillende. Oppskriften på fargereduksjonsprosessen er som følger:
Fargestoffstyremiddel (for det meste emulsjonstype) 4 g/L
Ikke-(anionisk) ionisk overflateaktivt middel 2 g/L
Kaustisk soda (35 %) 4 ml/L
Forsikringspulver (eller Dekuling) 4 g/L
Temperatur 97~100℃
Tid 30 min

2.3 Oksidasjonsskallingmetode
Denne strippemetoden bruker oksidasjon for å dekomponere fargestoffet for å strippe det, og den har en bedre strippeeffekt enn reduksjonsstrippemetoden. Oppskriften på oksidasjonsstrippeprosessen er som følger:
Fargestoffstyremiddel (for det meste emulsjonstype) 4 g/L
Maursyre (maursyre) 2 ml/L
Natriumkloritt (NaCLO2) 23 g/L
Klorstabilisator 2 g/L
Temperatur 97~100℃
Tid 30 min

2.4 kraftig flekkdannelse
Vanlige fargemetoder kan brukes til å farge det avskallede stoffet på nytt, men det fargede stoffets fargebarhet må fortsatt testes først, det vil si at prøvefargingen i prøverommet må utføres. Fordi fargeytelsen kan være større enn før avskalling.

Oppsummer

Når det er behov for mer effektiv fargeavskalling, kan stoffet oksideres og avskalles først, og deretter reduseres med en reduksjonsavskalling. Fordi reduksjons- og oksidasjonsavskalling vil føre til at det fargede stoffet krymper, noe som vil føre til at stoffet føles ru og hardt, må dette vurderes grundig i den faktiske produksjonsprosessen, spesielt avskallingen av de forskjellige fargestoffene illustrert i tabell 1. Fargeytelse. Under forutsetningen om at fargetilpasningen kan nå standardfargeprøven, brukes vanligvis en mer skånsom reparasjonsmetode. Bare på denne måten kan fiberstrukturen ikke bli skadet, og stoffets rivestyrke vil ikke synke mye.