I september gikk den innenlandske trykkeri- og fargeindustrien inn i den tradisjonelle høysesongen med «gull ni og sølv ti». Drevet av både stigende priser på oppstrøms råvarer og stadig sterkere etterspørsel fra nedstrømsindustrier som tekstilindustrien, har markedet for dispergerte fargestoffer begynt å ta seg opp igjen, med priser som stiger tidlig i august og deretter igjen i september. En rekke fargestoffselskaper har avslørt at de er i ferd med å heve prisene sine.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industriselskap

info@mit-ivy.com

med premium kvalitet og pris, og velkommen til å konsultere.

Ifølge kilden tilbyr det ledende fargestoffselskapet, mit-ivy industry company, nå 32 000 yuan per tonn for store dispergerte fargestoffer, opp fra den laveste prisen på 22 000 yuan i første halvdel av året. Det er en generell følelse i bransjen at den oppadgående priskanalen i fargestoffmarkedet har åpnet seg.

Det er spådd at etterspørselen i fargestoffmarkedet i fjerde kvartal 2020, selv om den ikke er bedre enn tidligere år, forventes å forbedre seg betydelig sammenlignet med de tre første kvartalene. Etter hvert som epidemien fortsetter å bedre seg, vil bestillingene fra trykkeri- og fargefabrikker øke, og trenden er at trykkeri- og fargefabrikker fyller på lagrene sine og kjøper inn på forespørsel.

I første halvdel av september ble det svarte ECT300%-markedet for hovedopprinnelsen i Zhejiang og Jiangsu forhandlet om en pris på rundt 32 yuan/kg, mens den faktiske enkeltforhandlingen lå på 27–28 yuan/kg. Guangdong og Fujian-regionen forhandlet om en pris på nærmere 32 yuan/kg.

En rekke fargestoffbedrifter påpekte at på grunn av prisøkningen på kjernemellomproduktet fargestoff, har prisen på de viktigste variantene av dispergert fargestoff økt til 32 000 yuan/tonn, men transaksjonsprisen har ennå ikke nådd, hovedsakelig fordi de gamle ordrene må utføres i henhold til den tidligere prisen. Selv om det er noen prisøkninger, sammenlignet med den historiske syklusen, er prisen fra begynnelsen av året til første halvår på et lavt nivå de siste to eller tre årene, så etter flere runder med prisøkninger er prisen nå bare på et moderat nivå. Årets lave priser er mellom 22 000 og 23 000 per tonn transaksjonspris.

For tiden er de eneste innenlandske produsentene som produserer IED-er Mit-ivy Industry Company og East Ivy Chemical Company, og East Ivy Chemical Company er pålagt å stoppe produksjonen i juli på grunn av sikkerhetsproblemer, og fullføre utbedringen og godkjenningen før 9. oktober. For deretter å gjenoppta produksjonen etter at påfølgende godkjenninger er gitt, har bare Mit-ivy Industry Company, som produserer fargestoffmellomproduktet meso-fenylendiamin, mer enn 99 % av markedsandelen, noe som forverrer mangelen på markedsforsyning.

Siden juli i år har prisen på M-fenylendiamin steget til 70 000 yuan per tonn, eller mer enn 15 %. De siste årene har prisen per tonn på M-fenylendiamin nådd en topp på 150 000 yuan, og det ser fortsatt ut til å være rom for prisøkninger.

Nå som etterspørselen nedstrøms gradvis tar seg opp igjen og prisene på oppstrøms råvarer som is-fenylendiamin, koboltklorid og koboltsulfat stiger, har de stigende kostnadene ansporet en rekke fargestoffprodusenter til å heve prisene sine. Prisene på dispergerte fargestoffer er nå på et høyt nivå, men de er fortsatt på et lavt til moderat nivå sammenlignet med historiske priser. Prisjusteringspolitikken til oppstrømsbedrifter kan føre til at forhandlere må fylle på lageret eller hamstre på forhånd.

Det er verdt å merke seg at East ivy Chemical Company, en stor leverandør av mesofenylendiamin i Kina med en årlig kapasitet på 15 000 tonn, gjenopptok produksjonen i slutten av mai i år og nylig stoppet produksjonen, ifølge en kilde. Årsaken er at East ivy Chemical Company ble oppdaget å ha alvorlige problemer med sikkerhetsstyring, sikkerhetsinvesteringer og personellopplæring og -utdanning under inspeksjonen «Casting Safety 2020» i Sichuan-provinsen, og ble bedt om å stoppe produksjonen i juli og fullføre utbedringen og godkjenningen før 9. oktober. Gjenopptakelsen av produksjonen har utløst bekymringer om stabiliteten i forsyningen av mesofenylendiamin.

Ordrer fra nedstrøms fargerier og trykkerier er allerede i bedring, så forbruket av råvarer øker også, noe som får dem til å passivt fylle på lagrene sine. Og etter de to prisøkningene i august og september, vil også nedstrømskundene frykte at prisen vil fortsette å stige, så i denne perioden vil de gå for å låse en del av den sene råvareforsyningen, noe som har ført til den nylige kjøpsintensjonen om å forbedre seg.

mit-ivy bransjerapport, For tiden er Kina den største produsenten av fargestoffer, fargestoffbedrifter er hovedsakelig konsentrert i Zhejiang, Jiangsu og Shanghai, de tre viktigste opprinnelsesstedene, og produksjon og eksport av fargestoffer sto for mer enn 90 % av det nasjonale markedsvolumet. De ledende produsentene er Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, etc., som har rett til å snakke i markedet.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industriselskap

info@mit-ivy.com

Med premium kvalitet og pris, velkommen til å konsultere.

Som et av Kinas 500 største produksjonsselskaper har Mit-ivy Industry Company en årlig produksjonskapasitet på 300 000 tonn fargestoffer og 100 000 tonn tilsetningsstoffer, noe som gjør dem til verdens største fargestoffprodusent. Med en produksjonskapasitet på 80 000 tonn og nesten 20 000 tonn andre fargestoffer har de den nest største andelen av det innenlandske fargestoffmarkedet. Jihua Group, som er nummer tre i bransjen når det gjelder produksjon av dispergerte fargestoffer, har for tiden en kapasitet på 70 000 tonn dispergerte fargestoffer, 15 000 tonn reaktive fargestoffer og 10 000 tonn andre fargestoffer.

Ifølge en analyse fra Indre Mongolia Chemical Industry WeChat er prisen på dispergerte fargestoffer på sitt laveste nivå de siste tre årene, mens reaktive fargestoffer er på sitt laveste nivå de siste ti årene. Siden de fleste fargestoffselskaper er på randen av tap, er prisøkninger den eneste måten å redde seg på. I fremtiden er det fortsatt rom for prisøkninger i markedet for dispergerte fargestoffer, og trykkeri- og fargevirksomheter anbefales å hamstre på forhånd.

Miljøverntekniske anlegg, et spørsmål om overlevelse og utvikling

Farge- og trykkeribedrifter må velge riktig teknologi

Dyp COD-fjerning og avfarging av avløpsvann fra trykking og fargeing

Fargeavløpsvann er et av de viktigste skadelige industrielle avløpsvannene, hovedsakelig fra produksjon av fargestoffer og fargemellomprodukter, bestående av morlut fra krystallisering av ulike produkter og mellomprodukter, materialer som går tapt i produksjonsprosessen og avløpsvann fra vask av bakken. Etter hvert som trykkeri- og fargeindustrien fortsetter å vokse, har produksjonsavløpsvannet blitt en viktig kilde til vannforurensning.

Ifølge det tekniske personalet ved Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, er Kina et stort fargestoffproduserende land, og tekstilfargestoffindustrien har utviklet seg raskt de siste årene, med en produksjon av forskjellige fargestoffer på 900 000 tonn, som utgjør omtrent 60 % av verdens fargestoffproduksjon. I henhold til de ulike egenskapene til fargestoffer kan fargestoffer klassifiseres i forskjellige kategorier, i henhold til deres kjemiske struktur: azofargestoffer, antrakinonfargestoffer, indigofargestoffer, svovelfargestoffer, kininfargestoffer, triarylmetanfargestoffer, heterosykliske fargestoffer.

Avløpsvann som inneholder disse vannløselige reaktive fargestoffene er imidlertid også et av de vanskeligste avløpsvannene å behandle, og tradisjonelle vannbehandlingsprosesser er ikke særlig effektive for å behandle disse fargestoffene. De fleste fargestoffene som inneholder tungmetaller inneholder krom, som er kreftfremkallende, dispergerte fargestoffer finnes ikke som ioner i løsning, mange dispergerte fargestoffer er bioakkumulerende, og dispergerte fargestoffer er kjemisk stabile og lite biologisk nedbrytbare. Derfor er tradisjonelle biologiske vannbehandlingssystemer ikke særlig effektive for å fjerne dispergerte fargestoffer.

I. Kjennetegn ved avløpsvann fra trykking og fargeing

I produksjonsprosessen av fargestoffer, som sulfonering, nitrifikasjon, diazotering, reduksjon, oksidasjon og syre- (salt-) segregering, produseres et stort antall forurensende stoffer.

Det er anslått at 90 % av de uorganiske råvarene og 10–30 % av de organiske råvarene i produksjonen av fargestoffer overføres til vann.

Fargestoffavløpsvann har følgende egenskaper.

(1) De fleste organiske stoffene i avløpsvannet er benzen, naftalen, antracen, kinon og andre aromatiske grupper som utgangsmateriale, og med en dominerende fargegruppe, veldig mørk, med en kromatiskitet på 500–500 000, noe som er svært forurensende.

(2) Fargestoffer og mellomliggende molekyler inneholder ofte polare grupper, som øker vannløseligheten og fører til store tap av stoffer på grunn av produksjonsprosessen og molekylstrukturen.

(3) Fargestoffavløpsvann er ofte surt, men også alkalisk, og inneholder generelt høyt saltinnhold.

(4) Den økende etterspørselen etter fargerike farger, det økende utvalget av fargestoffer og utviklingen av resistens mot fotolyse, oksidasjon og biologisk nedbrytning gjør det stadig vanskeligere å behandle disse avløpsvannene med generelle vannbehandlingssystemer.

(5) Fargen og glansen på fargeavløpsvann er generelt mørk, og de biokjemiske egenskapene er dårlige. I tillegg inneholder avløpsvannet i trykkeprosessen et stort antall fargestoffer og hjelpestoffer samt et stort antall oppslemminger, slik at BOD5 og COD for avløpsvann er relativt høye.

For det andre, behandling av avløpsvann fra trykking og farging

1. Membranseparasjonsmetode

Membranseparasjonsmetoden er bruk av spesielle filmer på den væskeselektive permeabiliteten til visse komponenter i metoden. Vanlig brukte membranseparasjonsmetoder er dialyse, elektrodialyse, ultrafiltrering og omvendt osmose. Men membranseparasjonsteknologien brukes ofte på grunn av differensiell polarisering, membranforurensning og dyre membraner, noe som fører til raskere utskiftingsfrekvens, noe som fører til høyere behandlingskostnader. Dette hindrer membranseparasjonsteknologien i storskala industrielle applikasjoner.

2. Ekstraksjonsmetode

Ekstraksjonsmetoden for å behandle fargestoffavløpsvann er bruk av uløselige eller vannløselige løsemidler for å ekstrahere fargestoffmolekylene fra vannet. Vanlige ekstraksjonsmetoder er løsningsekstraksjon, elektroforetisk ekstraksjon og flytende membranmetode.

3. Strålingsmetode

Mikrobølgestråling er den strålingsmetoden som ofte brukes i behandling av fargestoffavløpsvann, men hovedutfordringen med denne teknologien er at den brukes til å produsere høyenergipartikler fra dyre apparater, høye tekniske krav og metoden med stort energiforbruk og lav energiutnyttelsesgrad. I tillegg til å unngå skader fra stråling på menneskekroppen, er det også behov for spesielle beskyttelsestiltak. Derfor er det nødvendig med mye forskning og utforskning for å kunne sette loven i verk.

4. Oksidasjonsmetode

Oksidasjonsmetoden er også en vanlig metode for behandling av avløpsvann som inneholder fargestoffer, hovedsakelig inkludert høytemperatur dyp oksidasjonsmetode, kjemisk oksidasjonsmetode og fotokatalytisk oksidasjonsmetode.

5. Koagulering

Koagulering er en vanlig metode for avløpsrensing, hovedsakelig koagulasjons- og sedimenteringsmetoden, koagulasjon og luftflotasjonsmetoden.

6. Biologiske metoder

Den biologiske metoden er mye brukt i fargestoffavløpsvann. Den biologiske metoden har fordelene med god behandlingseffekt og lave driftskostnader, men på grunn av tekniske årsaker er metoden ustabil og ikke bredt anvendelig, og er sterkt påvirket av eksterne faktorer, så dens praktiske anvendelse har vært begrenset til en viss grad.

7. Adsorpsjonsmetode

Adsorpsjonseffektiviteten påvirkes av mange fysikalsk-kjemiske faktorer, som fargestoff-adsorbent-interaksjon, adsorbentens spesifikke overflateareal, adsorbentens partikkelstørrelse, temperatur, pH-verdi og adsorpsjonstid.

Krav fra industrikunder

Fargestoffavløpsvann er av en slik art at det ikke kan behandles med tradisjonelle metoder for å oppfylle utslippsstandardene. Derfor kan adsorpsjonsmetoden utviklet av Hapu Functional Materials brukes til å behandle denne typen avløpsvann for å oppnå en balanse mellom behandlingseffekt og økonomiske kostnader.

Bedriftskunder som genererer fargestoffavløpsvann trenger følgende tre punkter for å behandle avløpsvann.

(1) Effektiv og stabil fjerning av KOD og kromatiskitet fra avløpsvann renset til under utslippsgrensen.

(2) Lave engangsinvesteringskostnader, lave driftskostnader og enkel drift og vedlikehold av utstyr.

(3) Avansert og pålitelig prosess, ingen sekundær forurensning.

D. Hapo produsenter og bruksområder for avløpsrenseprosesser for trykking og farging

Prinsippet bak Hapu-adsorpsjonsprosessen er å selektivt adsorbere komponentene eller stoffene som skal fjernes ved å bruke det spesielle adsorbentet som er utviklet av vårt firma. Når adsorpsjonen er mettet, vil adsorbenten desorberes ved å bruke et spesifikt desorbent for å regenerere adsorbenten.

Hapo produsenter og bruksområder for avløpsrenseprosesser for trykking og farging

1. En bedrift i Shandong-provinsen krever at COD-innholdet i det behandlede avløpsvannet skal være lavere enn 500 mg/L. Den eksperimentelle behandlingseffekten viser at COD i avløpsvannet kan være stabilt lavere enn 500 mg/L ved bruk av adsorpsjonsbehandling.

Adsorpsjonsbehandlingseffekten av fargestoffavløpsvann er vist i tabellen.

COD i avløpsvannet kan oppfylle utslippskravene etter adsorpsjonsbehandlingen. Denne bedriften har tatt i bruk adsorbent- og prosesspakken til Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Avløpsvannet som produseres i produksjonsprosessen til et trykkeri- og fargefirma, etter biokjemisk og diverse filtrering, er COD i avløpsvannet fortsatt langt høyere enn utslippskravene, og fargeintensiteten er høy, så ytterligere behandling er nødvendig. Avløpsvannet testes med spesielle adsorberende materialer fra Hapu, og resultatene viser at de uforgjengelige organiske stoffene i avløpsvannet kan skilles fra avløpsvannet på en hensiktsmessig måte, og det adsorberte avløpsvannet kan oppfylle utslippsstandardene.

En tekstilbedrift kan produsere ~2500 tonn avløpsvann hver dag i produksjonsprosessen. Retningslinjene fastsetter at gjenbruksgraden for avløpsvann i trykkeri- og fargeindustrien må nå 60 %, og den eksisterende avløpsrenseprosessen i denne bedriften har for mye biokjemisk restvann (COD) og kan ikke nå gjenbruksstandarden.

I henhold til bedriftens produksjonsbehov kan avløpsvannet behandles ved å bruke Hapus spesielle adsorbentmaterialer sammen med adsorpsjonsprosessen for å oppfylle kravene til gjenbruk. Dette kan løse bedriftens avløpsrenseproblemer og samtidig redusere kostnadene for outsourcing av avløpsvannbehandling og kostnadene for å fylle på nytt vann, noe som har åpenbar økonomisk verdi.

Faktisk tilfelle av bruk av adsorbent for trykking og farging av avløpsrensing

feltapplikasjon

V. Hapus kjernefordeler

Dagens metoder for behandling av fargestoffavløpsvann har sine egne mangler, både når det gjelder behandlingseffekt og driftskostnader.

Membranseparasjonsmetoden har problemer med membranforurensning og dyr membran, rask utskiftingsfrekvens og høye behandlingskostnader.

Ulempen med ekstraksjonsmetoden er det store forbruket av ekstraksjonsmiddel, og separasjon av ekstraksjonsmiddel er vanskeligere, kostnadene per tonn vannbehandling er høye, og det er ikke mulig å behandle store mengder kontinuerlig.

Strålingsmetoden er ennå ikke en moden teknologi, energiforbruket og energieffektiviteten er lav; i tillegg til å unngå de skadelige effektene av stråling på menneskekroppen, er det også behov for spesielle beskyttelsestiltak.

Koagulerings-, oksidasjons- og biologiske metoder kan ikke oppfylle utslippskravene samtidig, og de kan ikke slippes ut på en stabil måte.

På den annen side kan adsorpsjonsmetoden effektivt fjerne de organiske stoffene fra fargestoffavløpsvannet til under utslippsgrenseverdien, noe som er en økonomisk og effektiv metode for å behandle fargestoffavløpsvannet.

Fordelene med adsorpsjonsmetoden inkluderer følgende.

(1) Stabil overholdelse av utslippsstandarder, som effektivt kan lette presset på bedriftens miljøvern.

(2) Utfør eksperimenter på prøver av avløpsvann generert på stedet, design adsorpsjonsprosessen basert på teknologi og eksperimenter, og oppnå en høy grad av samsvar mellom avløpsvann og prosess.

(3) Utstyret opptar et økonomisk område, har en kompakt struktur og lave investeringer i sivil konstruksjon og utstyr; desorbenten påføres flere ganger og fortykkes trinnvis, med høy utnyttelsesgrad av midlet og lave driftskostnader.

(4) Modulære komponenter kan realiseres i form av moduler, som kan justeres fleksibelt i henhold til produksjonskapasiteten og er enkle å installere.

(5) Avansert og moden teknologi, ingen sekundær forurensning, med sterk teknisk styrke og rik erfaring innen tekniske applikasjoner.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industriselskap

info@mit-ivy.com

Med premium kvalitet og pris og velkommen