一.Innføring av søknadsprinsipp
Under malingsprosessen er malingens belegningsgrad bare 40 til 60 %, og mer enn halvparten av malingen spruter ut i luften for å danne en spraytåke, som alvorlig forurenser den omkringliggende luften og miljøet. For å effektivt beskytte miljøet og rengjøre byggeplassen, brukes det sirkulerende vannsystemet til den våte sprøyteboksen vanligvis i malerindustrien for å fange opp den oversprøytede malingståken. For å opprettholde ytelsen til sprøyteboksen, forbedre malingsarbeidsmiljøet og få rensesystemet til å fungere normalt, må en liten mengde kjemiske stoffer tilsettes og vedlikeholdes i det sirkulerende vannet, ofte kjent som malingtåkekoagulanter. Det kan komme i kontakt med malingpartiklene som fanges opp av vann, og deretter reagere med det og få det til å destabiliseres og løsne, samle seg til et flokkuleringsmiddel med en viss partikkelstørrelse, kalt malingsslagg, og skille fra vann, slik at vannets kretsløp kan brukes i en lang periode. Koaguleringsmidler for malingtåke inkluderer hovedsakelig sterk alkalisk dispergerende type, kondensadsorpsjonstype, vannbasert malingståkekondenseringstype, etc. De ovennevnte produkttypene kan få malingen til å feste seg og flokkulere på følgende måter: gjøre malingtåken forsåpning, eliminere dens viskositet generere en vannuløselig alkalisk såpesubstans, dispergert i vann; Samtidig kondenseres malingståken ved å nøytralisere ladningen til det ytre laget av malingtåken. De kondenserte partiklene bindes til flokkuleringsmiddel ved å kollidere med hverandre, og deretter adsorberes polymerflokkuleringsmidlet og bygges bro for å danne større flokkuleringsmiddel.
二.Hvordan bedømme effekten av malingståke flokkuleringsmiddel
Effekten av malingståkekoaguleringsmiddel bedømmes generelt fra slagg, vann, skum, lukt og så videre.
(1) Malingsslagg: Viskositeten bør være så liten som mulig, og den omfattende utseendevurderingen bør være minst 3 til 4 (malingsslagg er granulær eller fin sand).
(2) Vann: i Eisenmann sidestrømslagginganordning, før slagglegging og før tilsetning av middel B, skal malingen være sterkt dispergert turbiditetsvann, og vannet etter tilsetning av middel B skal være så klart som mulig, og vannkvalitetsvurderingen bør være minst grad 3 (litt grumsete).
(3) Skum: Høyden på skummet i bassenget bør være passende, og bør ikke være betydelig høyere enn høyden på skummet som genereres av vann som kun inneholder legemidler under de samme forholdene. Skummet er for høyt, noe som indikerer at separasjonseffekten av maling og vann ikke er god.
(4) Lukt: I løpet av den angitte driftstiden skal det ikke produseres åpenbar ubehagelig lukt, noe som indikerer at vannsystemet har mikrobielle farer som mugg og bakterier, og kan også være forårsaket av dårlig separasjon av maling og vann, men bruken av maling tåke koagulanter vil ikke produsere irriterende lukt, og de fleste maling tåke koagulanter er tilsatt antibakterielle midler.
三. Faktorer som påvirker effekten av malingståke flokkuleringsmiddel
(1) Malingstyper. Selv om det ikke er funnet noen sammenheng mellom harpikstypen og brukseffekten, er det kjent at malingtåkekoagulanter er følsomme for harpiksens polaritet. Malingtåkekoagulanter med forskjellig polaritet og hydrofilitet bør brukes henholdsvis for maling med forskjellig polaritet.
(2) PH-verdi eller alkalitet. Det har vært kjent at riktig alkalitet eller pH bidrar til at maling løsner. pH-verdien er for høy, malingen er ødelagt for stabile partikler spredt i vann vanskelig å flokkulere, for lav kan ikke ødelegges fullstendig. Den generelle kontrollen er 9,0, og kontrollen er svært viktig ved drift av sirkulerende vann.
(3) maling messe prosess og maling slagg etterbehandling prosess. Den ofte brukte spraymalingsprosessen inkluderer hovedsakelig vasketype, vanngardintype, vanngardin-vasketype, vannvirveltype, Venturi-type og andre typer, og de vanligste metodene for fjerning av slagg inkluderer hovedsakelig skrapeplate, sentrifugaltype, etc. spraymaleromsprosess, sirkulerende vannstrømningshastighet, hastighet og slaggfjerningsmetode vil påvirke brukseffekten.
(4) hydrokjemiske faktorer. Urenheter i vannet, som hardhet, vil påvirke størrelsen på malingsdispersjonspartikler, og dermed påvirke tapet av viskositet, så hardheten bør være så liten som mulig. Urenhetene som introduseres i spraymalingsprosessen, som løsningsmidler, spesielt ikke-polare løsningsmidler, kan redusere absorpsjonskapasiteten til vann til malingståke betydelig.
(5) Dosering og doseringsmetode for malingståkekoaguleringsmiddel. Hvis dosen er for liten, er kondenseringseffekten ikke ideell, og hvis den er for stor, har den en dispersjonseffekt og gir ikke kondens. Ulike prosesser for absorpsjon av maling i sprayboks krever forskjellige optimale doseringsmetoder, som må utforskes og bestemmes i faktisk bruk.
(6) Mikrobielle faktorer. Konsentrasjonen av organisk materiale i det sirkulerende vannet er svært høy, og driftsforholdene til det sirkulerende vannet er egnet for reproduksjon og vekst av mikroorganismer. Hvis den ikke kontrolleres nøye, vil avl av mikroorganismer ha en negativ innvirkning på bruken av malingståkekoagulanter. Baktericide eller bakteriostatiske midler bør tilsettes regelmessig når temperaturen er høy.
MIT – IVYKjemikalierIndustry Co.,Ltd. er en ledende produsent av kjemikalier for21år med komplett produksjonsutstyr og nitid styring og vedlikehold av maskineri.
Mit-Ivy hovedprodukter inkluderer som følgende:
N-anilin-serien av organiske mellomprodukter, vannbasert industrimaling og malingståkekoaguleringsmiddel.
Innleggstid: 27. februar 2024